2020-7- 6

       使用凍干機(jī)凍干的固體物質(zhì)由于微小的冰晶體的升華而呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，并保持原先凍結(jié)時(shí)的體積，加水后十分容易溶解而復(fù)原，制品在升華過程中溫度保持在較低溫度狀態(tài)下，因而對(duì)于那些不耐熱的物質(zhì)，諸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤為適宜。干燥的結(jié)果能排出95-99%以上的水份，有利于制品的長期保存。制品干燥過程是在真空條件下進(jìn)行的，故不易氧化。針對(duì)部分生化藥物的化學(xué)、物理、生物的不穩(wěn)定性，凍干已被實(shí)踐證明是一種非常有效的手段。隨著生化藥物與生物制劑

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2020-7- 1

       冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。　　凍干機(jī)是運(yùn)用機(jī)械方法為制品提供凍住及提高環(huán)境的設(shè)備，具有全套的加工和查驗(yàn)設(shè)備，制冷系統(tǒng)管路規(guī)劃先進(jìn)，安裝，能保證長

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2020-6- 29

       隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的快速提高，凍干機(jī)也越來越受到大家的關(guān)注，且其功能也在不斷的改善，已出現(xiàn)自動(dòng)上料和卸料的功能，而其凍干機(jī)自動(dòng)上料和卸料系統(tǒng)并不適用于所有的公司，目前自動(dòng)上料和卸料系統(tǒng)一般都在大型企業(yè)中使用。此外，還有一個(gè)重要的因素取決一個(gè)公司是否采用自動(dòng)上料和卸料系統(tǒng)，就是全球的生產(chǎn)戰(zhàn)略和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的改變驅(qū)使公司使用先進(jìn)的設(shè)備?！　∽詣?dòng)上料和卸料系統(tǒng)完全符合的標(biāo)準(zhǔn)，毫無疑問，使用這種系統(tǒng)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以滿足高端市場的需要，所以自動(dòng)上料和卸料

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2020-6- 18

        隨著科技的不斷發(fā)展和人類的進(jìn)步，凍干機(jī)也不斷發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛。且其板層主要用來存放托盤或西林瓶，用于傳遞熱量，確保凍干產(chǎn)品順利完成凍干的過程。由于板層的結(jié)構(gòu)要考慮板層的強(qiáng)度，板層在壓塞時(shí)要承受一定的壓力，要有足夠的強(qiáng)度防止塑性變形的發(fā)生。同時(shí)板層又要滿足一定的平整度要求，一般是要求達(dá)到0.5 mm/m以下，同時(shí)板層表面的粗糙度也要達(dá)到一定的要求，一般均要達(dá)到Ra≤0.4 μm，板層制作過程中，由于焊接的變形，焊接后的熱應(yīng)力去除顯

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2020-5- 28

       凍干機(jī)的預(yù)凍過程就是將溶液中的自由水固化，賦予干后產(chǎn)品與干燥前相同的形態(tài)，防止抽空干燥時(shí)起泡、濃縮和溶質(zhì)移動(dòng)等不可逆變化發(fā)生，盡量減少由溫度引起的物質(zhì)可溶性減少和生命特性的變化。　　凍干機(jī)的集體預(yù)凍過程：　　水溶液溫度降到一定時(shí)，根據(jù)溶液共晶濃度，濃度淡溶液里開始結(jié)冰，這個(gè)溫度就叫結(jié)冰點(diǎn)。一般來說結(jié)冰點(diǎn)受濃度的支配與濃度一起下降。溶液溫度低于結(jié)冰點(diǎn)時(shí)，溶液中的一部分會(huì)結(jié)晶析出，剩下的溶液濃度將會(huì)上升，就這樣結(jié)冰點(diǎn)下降，接著繼續(xù)冷卻，冰結(jié)晶隨著

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2020-5- 19

        凍干機(jī)凍干全過程較繁雜，且工作態(tài)度范疇窄小，稍有不慎便會(huì)導(dǎo)致凍干品品質(zhì)降低，因而規(guī)定選用自動(dòng)化控制系統(tǒng)軟件。凍干機(jī)自動(dòng)化控制控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)際操作簡單，從原材料放進(jìn)按鍵啟動(dòng)，冷凍真空泵升化干躁一揮而就，提醒凍干進(jìn)行后待機(jī)進(jìn)料。使用凍干機(jī)進(jìn)行凍干的藥物會(huì)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，那么哪些因素會(huì)導(dǎo)致這一現(xiàn)象的出現(xiàn)呢，下面我們來仔細(xì)分析并介紹其解決方法。　　1.凍潔不堅(jiān)固　　2.沒有把握好原材料的特性　　3.真空泵沒有操縱好　　4.加溫的程序流程出現(xiàn)難題

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2020-5- 14

       現(xiàn)今，很多凍干制品的生產(chǎn)需要用到凍干機(jī)，合理而有效地縮短周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性?！　龈蓹C(jī)憑借其它干燥方法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥、生物制品、食品、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中?！　龈蓹C(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。冷阱開口大，無內(nèi)盤管，帶樣品預(yù)凍功能，無需低溫冰箱；其采用

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2020-5- 11

       凍干機(jī)的整個(gè)冷凍干燥過程實(shí)際上是同時(shí)進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)（水蒸氣）的過程。熱和質(zhì)的傳遞速率會(huì)影響干燥速率，從而影響整個(gè)冷凍干燥周期。所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率，下面我們來仔細(xì)分析一下。　　1.材料的形態(tài)和組分　　根據(jù)凍干材料的形態(tài)，它通常分為固體和液體。固體的形狀和液體的濃度對(duì)冷凍干燥速率具有更大的影響。　　2.預(yù)速凍率　　在冷凍過程中形成的晶體的尺寸在很大程度上影響干燥速率和干燥后產(chǎn)物溶解的速率?？焖倮鋬龊途徛鋬龅倪^程具有以下差異

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2020-5- 9

      凍干機(jī)是將含水物品預(yù)先凍結(jié)，然后將其水分在真空狀態(tài)下生化而獲得干燥物品的一種干燥方法。凍干燥處理的物品已于長期保存，加水后恢復(fù)到動(dòng)感前狀態(tài)并保持原有生化特性?！　龈蓹C(jī)冷阱溫度與產(chǎn)品溫度有一定的聯(lián)系。凍干室和冷阱之間的壓差沒有必要很大，當(dāng)壓差抵達(dá)行進(jìn)產(chǎn)品溫度所對(duì)應(yīng)的冰的豐滿蒸汽壓的一半時(shí)，行進(jìn)速率已抵達(dá)較大值。壓差再增加時(shí)，行進(jìn)速率不再增加。例如行進(jìn)的產(chǎn)品溫度在-30℃，對(duì)應(yīng)的豐滿蒸汽壓是 0.37毫巴，它的一半是0.18毫巴，0.18 毫巴對(duì)應(yīng)的溫度是

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